“Aproveitar os melhores recursos disponíveis, como equipamentos, mão-de-obra e matérias primas, é o mote da produtividade industrial.”
Confira abaixo algumas ações que podem ser eficazes na otimização da produtividade.
Aproveitar os melhores recursos disponíveis, como equipamentos, mão-de-obra e matérias primas, é o mote da produtividade industrial. Ela envolve alguns elementos como:
- Criar padrões e processos que facilitem o dia a dia dos colaboradores
- Melhorar o alinhamento entre expectativas das indústrias e as responsabilidades das equipes
- Definir indicadores de sucesso para as atividades
Abaixo, listamos algumas ações que podem ser eficazes na otimização da produtividade.
1) Avaliar o fluxo de produção
Observe e faça uma avaliação sobre o fluxo de produção.
Nesse momento, é comum que gestores e a diretoria da indústria já enxerguem gargalos a serem resolvidos. Vale ressaltar que todo o fluxo inicia no momento em que uma matéria-prima chega à indústria e só acaba quando o produto é colocado no mercado.
2) Eliminar tempos improdutivos
Identifique minutos e até horas em que os profissionais perdem tempo. O déficit muitas vezes é ocasionado por problemas no próprio processo de trabalho.
3) Treinar os colaboradores
Através da etapa de aprendizado é dada clareza sobre o que é esperado de cada colaborador e como otimizar o trabalho sem prejudicar na qualidade dos produtos.
É importante o investimento em workshops, cursos, palestras, etc.
4) Criar processos
Ter documentados os fluxos de processos e deixar esses documentos disponíveis de forma simples, clara e rápida. Deve-se evitar processos complexos demais para o dia a dia.
5) Investir em monitoramento constante
Prever os problemas por meio do monitoramento constante de maquinários e, também, das ações dos colaboradores.
Assim, você evita imprevistos e consegue aumentar a produtividade industrial.
Mas, agora que vimos as ações que costumam ter um impacto positivo na produtividade indústria, quais são os principais fatores que afetam essa produtividade?
São diversos os motivos que podem comprometer a alta produtividade das indústrias, como exemplo, pode-se citar como exemplos:
- maquinários e equipamentos com baixa performance ou inoperantes;
- falta de faseamento das tarefas;
- distrações em excesso dos colaboradores;
- falta de clareza sobre processos das atividades;
- pouca sincronicidade entre as pessoas que compõem as equipes;
- falta de clareza sobre os objetivos da empresa;
- ausência de metas;
- falta de formação e atualização por parte dos funcionários;
- ambiente não saudável.
E quais são os principais indicadores de produtividade industrial?
A Definição de KPIs (Key Performance Indicator) é importante para avaliar a realidade do chão de fábrica. Eles devem conversar com os objetivos da empresa.
Abaixo, enumeramos os principais KPIs para produtividade industrial:
- quantidade de produtos produzidos em x tempo;
- produtividade de cada funcionário por hora;
- período ocioso;
- tempo médio de reparos dos produtos;
- nível de satisfação dos clientes;
- atingimento das metas.
O bom desenvolvimento e expansão da indústria depende do nível de produção.
Por isso, avalie o dia a dia do chão de fábrica e, se for preciso, aumentar a produtividade industrial, estabeleça KPIs, tenha um planejamento estratégico bem estruturado e revisite processos.
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