Industriemanagement

Industriemanagement: als 60 Akronyme, die jeder Manager kennen muss

“Die Kenntnis industrieller Akronyme und auch geschäftlicher Akronyme ist für jeden Fachmann und Manager in der Branche von wesentlicher Bedeutung. Nachfolgend listen wir die wichtigsten Akronyme im Zusammenhang mit dem Universum des Industriemanagements auf.

Schauen Sie sich die wichtigsten Akronyme an, die in der Industrie verwendet werden:

  1. ABC- Kostenzuordnung nach Tätigkeiten (Kostenzuordnung nach Tätigkeiten).
  2. ABC-Klassifizierung– Einteilung der Produkte in drei Kategorien basierend auf der Pareto-Kurve (A: kleine Menge und großer Wert; B: Zwischengrößen und -werte; C: viel Menge und wenig Wert).
  3. AIS– Automatisiertes Informationssystem (Automatisiertes Informationssystem).
  4. APS– Erweiterte Planung (Angebots- und Nachfrageplanung).
  5. APS– Erweiterte Planungssysteme (Erweiterte Planungssysteme), multimodulare Software, die bei der Unternehmensführung hilft.
  6. ATO– Montage auf Bestellung (Kundenspezifische Montage).
  7. BI– Business Intelligence (Business Intelligence).
  8. Stückliste– Stückliste (Liste der Materialien), MRP-Produkt, das Artikel konsolidiert, die mehreren Produkten gemeinsam sind.
  9. BSCBalanced Scorecard, Leistungsmessung und Managementmethodik.
  10. B2B oder BTB- Von Geschäft zu Geschäft.
  11. CEO- Geschäftsführer, Geschäftsführer des Unternehmens.
  12. CEP- Statistische Prozess Kontrolle.
  13. CIM- Herstellung mit Hilfe von Computern (Integrierte Fertigung mit Computern.
  14. CPM– Kritische Pfadmethode (Kritische Pfadmethode).
  15. CRP– Kontinuierlicher Nachschubprozess (Kontinuierliches Nachschubprogramm).
  16. DFM– Design für die Fertigung (Projekt von Manumatura).
  17. EAV– Engineering und Wertanalyse.
  18. EDI– Elektronischer Datenaustausch (Elektronischer Datenaustausch).
  19. ERP– Unternehmensressourcenplanung (Unternehmensressourcenplanung), sind komplexe Software zur Steuerung mehrerer Abteilungen.
  20. AUSRICHTEN– Engineering auf Bestellung (Benutzerdefiniertes Projekt).
  21. EVA- Geschäftswertbeitrag (Ökonomischer Mehrwert).
  22. FCS– Endliche Kapazitätsplanung (Sequenzierung mit endlicher Kapazität), Sequenzierungsmethode, die tatsächliche Kapazitätsbeschränkungen berücksichtigt.
  23. FEFO– Erstes Ablaufdatum, First-Out (Der Erste, der gewinnt, ist der Erste, der geht), Bestandsverwaltung nach Produktablaufdatum.
  24. FIFO, oder PEPS- Erster, First-Out (Wer zuerst reinkommt, kommt zuerst raus).
  25. FOFA oder FFOA– Akronyme auf Portugiesisch für die SWOT-Analyse.
  26. GED- Elektronische Dokumentenverwaltung.
  27. ICO– Optimierung der Lagerkette (Optimierung der Lagerkette).
  28. JIT – Just in Time.
  29. LEC– Wirtschaftliches Kaufgrundstück.
  30. LEP– Wirtschaftliches Produktionslos.
  31. LT- Vorlaufzeit, oder Überfahrtszeit.
  32. MES– Fertigungsausführungssysteme (Integrierte Produktionskontrollsysteme).
  33. MPS- Hauptproduktionszeitplan, oder Master-Produktionsplan.
  34. MRP– Materialbedarfsplanung (Materialbedarfsplanung), Computergestütztes System zur Erstellung eines Materialversorgungsplans.
  35. MRP II– Produktionsressourcenplanung (Produktionsressourcenplanung), eine Weiterentwicklung der MRP, die eine größere Menge an Daten über das Produkt liefert.
  36. MTO– Auf Bestellung herstellen (Sonderanfertigung).
  37. MTS- Lagerware (Produktion auf Lager).
  38. OEE- Gesamteffektivität der Ausrüstung, Maß für die effektive Nutzung der Gerätekapazität.
  39. OPT– Optimierte Produktionstechnik (Optimierte Managementtechnologie), Produktionsmanagementmethode basierend auf Engpässen.
  40. PCM– Planung und Kontrolle von Materialien.
  41. PCP – Planung und Produktionssteuerung.
  42. SPORT- Strategische Planung.
  43. PEPS– Wer zuerst reinkommt, kommt zuerst raus.
  44. PERT– Projektbewertungs- und Überprüfungstechnik (Projektbewertungs- und Überprüfungstechnik).
  45. PPCP- Planung, Produktionsprogrammierung und -steuerung.
  46. QR- Schnelle Antwort (Schnelle Antwort).
  47. QRTS– Schnelle Reaktion auf Lagerbestände (Lagerfertigung basierend auf schneller Reaktion).
  48. RTO– Ressourcen zum Bestellen (Funktionen zum Bestellen).
  49. S&OP– Vertriebs- und Betriebsplanung (Vertriebs- und Betriebsplanung).
  50. SAFT– Systeme, Anwendungen und Produke in der Datenverarbeitung (Systeme, Anwendungen und Produkte für die Datenverarbeitung), Name des deutschen Softwareunternehmens, Weltmarktführer im ERP-Segment.
  51. SCOR– Supply-Chain-Betriebsmodell (Referenzmodell für Supply Chain Operations).
  52. Artikelnummer– Lagerhaltungseinheit (Lagerpflegeeinheit).
  53. SLA– Service Level Agreement (Service-Level-Vereinbarung).
  54. SLM - Dienstleistungsverwaltung (Dienstleistungsverwaltung).
  55. STREBER– Stärken, Schwächen, Chancen und Risiken (Kräfte, Schwächen, Chancen und Risiken). Die SWOT-Analyse ist ein Werkzeug zur Analyse von Szenarien als Grundlage für Management und strategische Planung.
  56. Inhaltsverzeichnis– Theorie der Beschränkungen (Theorie der Einschränkungen).
  57. TPM – Total Productive Maintenance (Umfassende produktive Wartung).
  58. TQM- Gesamtqualitätsmanagement (Gesamtqualitätsmanagement).
  59. EINS- Maßeinheit.
  60. UPC- Universeller Produkt Code (Universeller Produkt Code).
  61. VMI- Lieferantengesteuerter Bestand (Vom Lieferanten verwaltetes Inventar).
  62. WCM- Weltklasse-Fertigung (Globale Best Practices in Aktion).
  63. WCS– Lagerkontrollsysteme (Lagerkontrollsysteme).
  64. WMS– Lagerverwaltungssysteme (Lagerverwaltungssysteme).

Akronyme richtig verwenden.

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