Tschüss, Joch

Poka Yoke: Minimieren Sie menschliche Fehler im Produktionsprozess

 

“Die Vermeidung von Fehlern ist eines der Hauptanliegen der Branchen, die auf dem Markt nach Produktionsexzellenz streben.. Ö Poka Yoke Es ist eines der am häufigsten verwendeten Werkzeuge für diesen Zweck..

 


 

Der ultimative Leitfaden für Poka Yoke | TulpeDieses Tool stellt eine Reihe von Verfahren dar, die, bei korrekter Ausführung, kann einem Unternehmen dabei helfen, das Auftreten von Fehlern in seinen Produktionsphasen zu reduzieren.

Die Bedeutung des Ausdrucks ist „fehlersicher“ und, auf diese Weise, Es ist nun möglich, zu verstehen, welche Möglichkeiten dieses Tool der Branche bietet. Ziel ist es, durch einfache Maßnahmen menschliche Fehler im Herstellungsprozess einzudämmen oder zu minimieren..

Ziel von Poka Yoke ist es, dem Prozess Robustheit gegenüber menschlichen Fehlern zu verleihen, Vermeidung von Fehlern seitens der Bediener. Dies ist der ideale Standard für Lean Manufacturing und, so was, Es ist möglich, Fehler zu minimieren und die Produktivität und Effizienz der Branche zu verbessern.

 

Eine kurze Geschichte …

 

Poka Yoke hat seinen Ursprung in Japan, erstellt und formalisiert von Shigeo Shingo, um 1960, na Toyota (erstes Unternehmen, das dieses Konzept nutzt). Später, war in Unternehmen weit verbreitet, die ihren Herstellungsprozess verbessern wollten.

 

 

Arten von Poka Yoke

Sie sind 4 Möglichkeiten zur Implementierung des Werkzeugs in einen Herstellungsprozess. Sie haben den gleichen Zweck: Misserfolge vermeiden. Lernen wir sie kennen und verstehen wir die unterschiedlichen Ansätze.

 

Prävention Poka Yoke

 

Fehlersichere Systeme (Poka Yoke) | Nortegubisian

Dies kommt am häufigsten vor. Ihr Ziel ist es, die Grundursache des möglichen Fehlers zu vermeiden, Dies kann auf mangelnde Ausbildung zurückzuführen sein, übermäßige Aktivitäten oder mangelnde Organisation am Arbeitsplatz.

Ein Beispiel für diesen Typ ist die Verwendung verschiedener Anschlüsse zum Anschließen von Drähten an einer Elektronikmontagelinie..

 

 

• Poka-Yoke-Erkennung

Die Poka-Yoke-Erkennung zielt darauf ab, den Fehler unmittelbar nach seinem Auftreten zu melden. Die Erkennung kann in eine Kontroll- oder Warnmethode unterteilt werden.

  1. Kontrolle: Ziel dieser Methode ist es, den Produktionsprozess zu unterbrechen, sobald der Fehler gefunden wird.. Auf diese Weise, erfordert eine sofortige Behebung des Problems, um die Herstellung des Produkts oder Teils fortzusetzen. daher, verhindert die Weitergabe von Mängeln, Dadurch wird verhindert, dass eine ganze Produktionscharge beschädigt wird.
  2. Warnung: Es kommt zu keiner Prozessunterbrechung. Poka Yoke warnt Sie nur durch ein Signal, weist auf einen Fehler im Prozess hin. Das ausgegebene Signal kann hörbar sein, Licht, oder beides.

Dieses Modell wird am häufigsten unter unkritischen Umständen verwendet., d.h., Der verifizierte Fehler wird kurzfristig keine wesentlichen Auswirkungen haben, weder die Produktqualität noch den Mehrwert für den Kunden mindern.

Als Beispiel, Wir können die Warnleuchten auf dem Armaturenbrett eines Autos erwähnen. Wenn die Menge an Motorkühlöl abnimmt, Die Warnleuchte schaltet sich automatisch ein, den Fehler signalisieren. dennoch, kurzfristig, Das Auto hört nicht auf zu funktionieren, nur weil der Ölstand niedrig ist.

 

• Poka Yoke mit festem Wert
Poka Yoke: Was ist das und wie kann man es im Unternehmen umsetzen??

Bei diesem Modell, Es wird vorgeschlagen, eine bestimmte Anzahl von Bewegungen durchzuführen, um Qualitätsprobleme oder fehlende Teile zu vermeiden. Es ist inspiriert von dem historischen Fall von Shingeo Shingo, der alle Teile, die in einer bestimmten Phase des Zusammenbaus eines Autos benötigt wurden, auf einem Tablett hatte..

Ein Beispiel wäre, dass sich alle Teile, die bei der Herstellung eines Produkts verwendet werden sollen, am selben Ort befinden. So was, nach Abschluss der Produktmontage, ob noch Teile vorhanden sind, bedeutet, dass ein Artikel fehlt.

 

• Poka Yoke de Etapas

Dieser Typ verhindert, dass eine Aktivität ausgeführt wird, wenn alle vorherigen Schritte nicht in der richtigen Reihenfolge abgeschlossen wurden., Erhöhung der Genauigkeit und Endqualität. D.h, Ziel ist es, sicherzustellen, dass alle Schritte eines Prozesses in der richtigen Reihenfolge ausgeführt werden.

O que fazer quando o caixa eletrônico 'engole' seu dinheiro | SEHEN

Ein Beispiel aus dem Alltag ist das einfache Abheben von Geld an einem Geldautomaten.. Wenn nicht alle Schritte in der richtigen Reihenfolge ausgeführt werden (Karte einlegen, Wählen Sie die Auszahlungsoption, Biometrische Daten verwenden, Entfernen Sie die Karte, usw.), es wird nicht möglich sein, das Geld zu erhalten.

 

 

Vorteile von Poka Yoke

• Steigern Sie die Produktivität

• Abfall und Todesfälle reduzieren

• Qualität steigern

• Effizienzgewinn

• Nacharbeitskosten reduzieren

• Erhöhen Sie die Kundenzufriedenheit (Terminlieferungen, Qualität, usw)

 

Ausbildung

Eine der großartigen Lehren der Poka-Yoke-Methodik besteht darin, jede Art von Fehler vorherzusehen. Seien Sie proaktiv. Durch proaktives und prophylaktisches Handeln kann verhindert werden, dass sich Fehler ausbreiten und das Endprodukt beeinträchtigen.

 


 

Tayga-Kontakt

Um zu verstehen, wie Tayga Ihrer Branche helfen kann, und um mehr über unsere Projekte zu erfahren, Kontakt von der Website (klicken Sie hier), für die Email daniel@taygahs.com oder von Telefon und WhatsApp (21) 9.8819-3687

Es wäre uns eine Freude, mehr über Ihre Branche zu erfahren und Ihnen mit unseren maßgeschneiderten Energieeffizienzlösungen behilflich zu sein!

 


 

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