“Aprovecha los mejores recursos disponibles, como equipo, mano de obra y materias primas, es el lema de la productividad industrial.”
Vea algunas acciones que pueden ser efectivas para optimizar la productividad a continuación..
Aprovecha los mejores recursos disponibles, como equipo, mano de obra y materias primas, es el lema de la productividad industrial. Involucra algunos elementos como:
- Crear estándares y procesos que faciliten la vida diaria de los empleados.
- Mejorar la alineación entre las expectativas de la industria y las responsabilidades del equipo.
- Definir indicadores de éxito para actividades.
Bramido, enumeramos algunas acciones que pueden ser efectivas para optimizar la productividad.
1) Evaluar el flujo de producción
Observar y evaluar el flujo de producción..
En ese momento, es común que los gerentes y la junta de la industria ya vean cuellos de botella por resolver. es común que los gerentes y la junta de la industria ya vean cuellos de botella por resolver.
2) Eliminar tiempos improductivos
Identifique los minutos e incluso las horas en las que los profesionales pierden el tiempo. El déficit suele ser causado por problemas en el proceso de trabajo en sí..
3) Capacitar a los empleados
A través de la etapa de aprendizaje se da claridad sobre lo que se espera de cada colaborador y cómo optimizar el trabajo sin perjudicar la calidad de los productos..
Es importante invertir en talleres, cursos, discursos, etc..
4) Crear procesos
Tener flujos de proceso documentados y hacer que estos documentos estén fácilmente disponibles., claro y rapido. Evite los procesos que son demasiado complejos para la vida cotidiana..
5) Invierta en un seguimiento constante
Predecir problemas mediante la supervisión constante de la maquinaria y, además, de las acciones de los empleados.
Así, evita imprevistos y puede aumentar la productividad industrial.
Pero, ahora que hemos visto las acciones que suelen tener un impacto positivo en la productividad de la industria, ¿Cuáles son los principales factores que afectan esta productividad??
Hay varias razones que pueden comprometer la alta productividad de las industrias., como ejemplo, se pueden citar como ejemplos:
- maquinaria y equipo con bajo rendimiento o inoperativo;
- falta de escalonamiento de tareas;
- distracciones excesivas de los empleados;
- falta de claridad sobre los procesos de actividad;
- poca sincronicidad entre las personas que componen los equipos;
- falta de claridad sobre los objetivos de la empresa;
- falta de goles;
- falta de formación y actualización por parte de los empleados;
- ambiente insalubre.
¿Y cuáles son los principales indicadores de productividad industrial??
Definición de KPI (Indicador clave de rendimiento) Es importante evaluar la realidad del taller.. Deben hablar de los objetivos de la empresa..
Bramido, enumeramos los principales KPI para la productividad industrial:
- cantidad de productos producidos en x tiempo;
- productividad de cada empleado por hora;
- período inactivo;
- tiempo medio de reparación del producto;
- nivel de satisfacción del cliente;
- logro de metas.
El buen desarrollo y expansión de la industria depende del nivel de producción.
Por eso, evaluar la vida diaria del piso de la fábrica y, si fuera necesario, aumentar la productividad industrial, establecer KPI, tener un plan estratégico bien estructurado y revisar los procesos.
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