“En las industrias manufacturera y refinadora., La temperatura es un aspecto vital en cada paso del proceso.. Para garantizar un control preciso de la temperatura, Las plantas industriales emplean una variedad de tecnologías avanzadas..
Analicemos una de estas tecnologías a continuación., que es el Steam Trace y su importancia en el mantenimiento de la temperatura de los medios de proceso en las industrias.“
Cómo funciona el rastreo de vapor
El rastreo de vapor es un método bien conocido para mantener calientes los medios de proceso. Este proceso implica aplicar una fuente de calor externa a las tuberías., tanques u otros recipientes de proceso.
LOS El vapor circula alrededor de las tuberías de proceso. para mantener los fluidos dentro de un rango de temperatura específico. Las líneas de traza son las tuberías que transportan vapor a lo largo de la tubería de proceso..
Dónde se encuentra Steam Trace en las aplicaciones
El rastreo de vapor se encuentra comúnmente en las instalaciones de procesamiento., como refinerías o plantas de fabricación de productos químicos. Las aplicaciones típicas de Steam Tracing incluyen:
- Secciones de tubería de flujo lento o bajo, como conexiones derivadas de intercambiadores de calor paralelos o bombas, o desvíos alrededor del equipo.
- Equipos o tuberías que deben mantenerse calientes debido a condiciones de baja temperatura ambiente..
- Tubería de entrada de la válvula de alivio (para mantener la tubería y el interior de la válvula libres de materiales precipitantes o hidratos cristalizados).
Razones para utilizar Steam Trace
El rastreo de vapor se utiliza comúnmente para:
- Prevenir que el proceso significa solidificar debido a la separación de ceras, cristalización y congelación del agua.
- Maximizar la eficiencia de la planta, ya que los sistemas de soporte y las tuberías externas al proceso son disipadores de calor inherentes.
- Mantener la fluidez de productos viscosos. durante paradas o en tuberías aisladas.
- Evitar la separación de componentes. del fluido causada por las bajas temperaturas.
- Prevenir la congelación de medios de proceso que contienen agua.
- Prevenir la condensación de fluidos de proceso gaseosos.
- Prevenir daños en las tuberías debido a temperaturas ambiente muy bajas.
- Prevenir la formación de hidratos o compuestos relacionados como incrustación en tuberías debido a las bajas temperaturas.
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