“Connaître les sigles industriels mais aussi les sigles commerciaux est indispensable pour tout professionnel et manager du secteur. Ci-dessous nous listons les principaux acronymes liés à l'univers du management industriel.“
Découvrez les principaux acronymes utilisés par le secteur industriel:
- abc– Calcul des coûts par activité (Calcul des coûts par activité).
- Classement ABC– Classification des produits en trois catégories basées sur la courbe de Pareto (UN: petite quantité et grande valeur; B: grandeurs et valeurs intermédiaires; C: beaucoup de quantité et peu de valeur).
- AIS– Système d’Information Automatisé (Système d'information automatisé).
- APS– Planification avancée (Planification de l'offre et de la demande).
- APS– Systèmes de planification avancés (Systèmes de planification avancés), logiciel multimodulaire qui aide à la gestion d'entreprise.
- ATO– Assemblage sur commande (Assemblage personnalisé).
- BI– Intelligence d’affaires (L'intelligence d'entreprise).
- Nomenclature- Nomenclature (Liste des matériaux), Produit MRP qui consolide les éléments communs à plusieurs produits.
- BSC– Tableau de bord prospectif, méthodologie de mesure et de gestion de la performance.
- B2B ou BTB- Entreprise à entreprise.
- PDG- Directeur général, Directeur général de la société.
- CÈPE- Contrôle des processus statistiques.
- ICM– Fabrication intégrée par ordinateur (Fabrication intégrée avec ordinateurs.
- CPM– Méthode du chemin critique (Méthode du chemin critique).
- CRP– Processus de réapprovisionnement continu (Programme de réapprovisionnement continu).
- DFM– Conception pour la fabrication (Projet de Manumatura).
- VAE– Ingénierie et analyse de valeur.
- EDI– Échange de données électroniques (Échange électronique de données).
- ERP– Planification des ressources de l’entreprise (Progiciel de Gestion Intégré), sont des logiciels complexes pour contrôler plusieurs départements.
- S'ALIGNER– Ingénierie sur commande (Projet personnalisé).
- EVA- La valeur économique ajoutée (Valeur économique ajoutée).
- FCS– Planification de capacité finie (Séquençage à capacité finie), méthode de séquençage qui prend en compte les limitations réelles de capacité.
- FEFO– Première expiration, Premier sorti (Le premier à gagner est le premier à partir), gestion des stocks selon la date de péremption des produits.
- FIFO, ou PEPS- Premier arrivé, Premier sorti (Le premier entré est le premier sorti).
- FOFA ou FFOA– Acronymes en portugais pour l’analyse SWOT.
- GED- Gestion électronique des documents.
- OIC– Optimisation de la chaîne d’inventaire (Optimisation de la chaîne d'inventaire).
- JIT – Juste à temps.
- LEC– Lot d’achat économique.
- LEP– Lot de Production Économique.
- LT- Délai de mise en œuvre, ou temps de traversée.
- MES– Systèmes d’exécution de fabrication (Systèmes de contrôle de production intégrés).
- MPS– Calendrier directeur de production, ou plan directeur de production.
- MRP– Planification des besoins en matériel (Planification des besoins matériels), système informatisé pour préparer un plan d'approvisionnement en matériel.
- MRPII– Planification des ressources de fabrication (Planification des ressources de fabrication), une évolution du MRP qui fournit une plus grande quantité de données sur le produit.
- MTO– Faire sur commande (Fabrication sur mesure).
- MTS– Fabriquer sur stock (Production sur stock).
- OEE- Efficacité Générale de l'Appareil, mesure de l'utilisation efficace de la capacité de l'équipement.
- OPTER– Technologie de production optimisée (Technologie de gestion optimisée), méthode de gestion de la production basée sur les goulots d'étranglement.
- PCM– Planification et contrôle des matériaux.
- PCP – Planification et contrôle de production.
- PE- Planification stratégique.
- PEPS– Le premier entré est le premier sorti.
- PERTE– Technique d’évaluation et d’examen du projet (Technique d’évaluation et d’examen du projet).
- PPCP- Planification, Programmation et contrôle de la production.
- QR- Réponse rapide (Réponse rapide).
- QRTS– Réponse rapide au stock (Fabrication sur stock basée sur une réponse rapide).
- RTO– Ressources sur commande (Fonctionnalités à commander).
- S&PO– Planification des ventes et des opérations (Planification des ventes et des opérations).
- SÈVE– Systèmes, Applications et produits en informatique (Systèmes, Applications et produits pour le traitement des données), nom de l'éditeur de logiciels allemand leader mondial dans le segment ERP.
- SCOR– Modèle d’exploitation de la chaîne d’approvisionnement (Modèle de référence des opérations de la chaîne d’approvisionnement).
- UGS– Unité de gestion des stocks (Unité de maintenance des stocks).
- ANS– Accord de niveau de service (Accord de niveau de service).
- GDT - Gestion des niveaux de service (Gestion des niveaux de service).
- BOSSER- Forces, Faiblesses, Des opportunités et des menaces (Les forces, Faiblesses, Des opportunités et des menaces). L'analyse SWOT est un outil utilisé pour analyser des scénarios comme base pour la gestion et la planification stratégique..
- Table des matières- Théorie des contraintes (Théorie des contraintes).
- TPM – Maintien productif total (Maintenance productive totale).
- GQT– Gestion de la qualité totale (Gestion de la qualité totale).
- UN- Unité de mesure.
- CUP– Code produit universel (Code produit universel).
- VMI– Inventaire géré par le fournisseur (Inventaire géré par le fournisseur).
- WCM- Fabrication de classe mondiale (Meilleures pratiques mondiales en action).
- WCS– Systèmes de contrôle d’entrepôt (Systèmes de contrôle d'entrepôt).
- WMS– Systèmes de gestion d’entrepôt (Systèmes de gestion d'entrepôt).
Utilisez correctement les acronymes.
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