“La prévention des erreurs est l’une des principales préoccupations des industries en quête d’excellence en matière de production sur le marché.. Ô Poka Joug C’est l’un des outils les plus utilisés à cet effet..“
Cet outil représente un ensemble de procédures qui, lorsqu'il est exécuté correctement, peut aider une entreprise à réduire l’apparition d’erreurs dans ses étapes de production.
Le sens de l’expression est « à l’épreuve des erreurs » et, ainsi, Il est désormais possible de comprendre ce que cet outil rend possible à l'industrie. Il vise à utiliser des actions simples pour contenir ou minimiser les erreurs humaines dans le processus de fabrication..
Poka Yoke vise à apporter de la robustesse au processus par rapport aux erreurs humaines, éviter toute erreur de la part des opérateurs. Il s’agit de la norme idéale à suivre en matière de production Lean et, comme ça, il est possible de minimiser les défauts et d'améliorer la productivité et l'efficacité de l'industrie.
Une histoire brève …
Poka Yoke est originaire du Japon, créé et formalisé par Shigeo Shingo, autour 1960, à Toyota (première entreprise à utiliser ce concept). Postérieurement, était répandu dans les entreprises qui cherchaient à améliorer leur processus de fabrication.
Types de Poka Yoke
Ils sont 4 les modalités de mise en œuvre de l'outil dans un processus de fabrication. Ils ont le même but: éviter les échecs. Apprenons à les connaître et comprenons les différentes approches.
• Poka Yoke de prévention
C'est le plus courant. Votre objectif est d’éviter la cause première de l’erreur possible, ce qui peut être dû à un manque de formation, activités excessives ou manque d’organisation sur le lieu de travail.
Un exemple de ce type consiste à utiliser différentes bornes pour connecter des fils sur une chaîne d’assemblage électronique..
• Détection Poka Yoke
La détection Poka Yoke vise à alerter l'erreur juste après qu'elle se produise. La détection peut être subdivisée en méthode de contrôle ou d'avertissement.
- Contrôle: Le but de cette méthode est d'interrompre le processus de production dès que le défaut est détecté.. Ainsi, nécessite une réparation immédiate du problème pour continuer la fabrication du produit ou de la pièce. Donc, empêche la transmission des défauts, l'empêchant d'endommager un lot de production entier.
- Avertissement: Il n'y a pas d'interruption du processus. Poka Yoke vous alerte uniquement via un signal, indiquant une erreur dans le processus. Le signal émis peut être audible, lumière, ou les deux.
Ce modèle est le plus souvent utilisé dans des circonstances non critiques., c'est à dire., l'erreur vérifiée n'aura pas d'impact significatif à court terme, ne pas réduire la qualité du produit ni réduire la valeur ajoutée pour le client.
Par exemple, on peut citer les voyants d'avertissement sur un tableau de bord de voiture. Lorsqu'il y a une diminution de la quantité d'huile de refroidissement moteur, le voyant s'allume automatiquement, signaler l'échec. Néanmoins, à court terme, la voiture ne cessera pas de fonctionner simplement à cause d'un faible niveau d'huile.
• Poka Yoke à valeur fixe
Dans ce modèle, Il est proposé qu'il y ait un nombre précis de mouvements pour éviter un problème de qualité ou une pièce manquante. Il s'inspire du cas historique vécu par Shingeo Shingo qui disposait de toutes les pièces nécessaires à une certaine étape d'assemblage d'une voiture sur un plateau..
Un exemple est d'avoir toutes les pièces devant être utilisées dans la fabrication d'un produit au même endroit.. Comme ça, une fois l'assemblage du produit terminé, s'il y a encore des pièces en place, signifie qu'il manque un élément.
• Poka Yoke de Étapas
Ce type empêche l'exécution d'une activité si toutes les étapes précédentes n'ont pas été réalisées dans le bon ordre., augmentation de la précision et de la qualité finale. C'est à dire, cherche à garantir que toutes les étapes d’un processus sont suivies dans le bon ordre.
Un exemple qui se produit dans la vie quotidienne est le simple fait de retirer de l’argent à un distributeur automatique.. Si toutes les étapes ne sont pas suivies dans le bon ordre (insérer la carte, sélectionnez l'option de retrait, utiliser la biométrie, retirer la carte, etc.), il ne sera pas possible de recevoir l'argent.
Vantagens do Poka Yoke
• Augmentation de la productivité
• Réduire les déchets et les décès
• Augmenter la qualité
• Gain d'efficacité
• Réduire les dépenses de retouche
• Augmenter la satisfaction des clients (délais de livraison, qualité, etc.)
Apprentissage
L'un des grands enseignements de la méthodologie Poka Yoke est d'anticiper tout type d'erreur. Etre pro-actif. Une action proactive et prophylactique peut empêcher les erreurs de se propager et d’affecter le produit final.
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