Le système de chauffage à vapeur est indispensable pour de nombreuses industries, cependant, la présence de fuites et de pannes dans ce système peut causer des problèmes importants, comme la corrosion sous l'isolation. La corrosion est un phénomène pouvant causer des dommages importants aux installations industrielles, affectant la sécurité, l'efficacité et la durée de vie utile des équipements. Voyons ci-dessous comment cela se produit et ce qui peut être fait pour éviter ce type de situation..
Le problème
La corrosion sous isolation est particulièrement problématique, car cela peut se produire sans être détecté, causer un préjudice avant qu’il puisse être identifié et corrigé. UN La principale cause de corrosion sous isolant est la présence d’eau, qui peut être provoquée par des fuites dans la trace de vapeur.
C'est un problème relativement courant avec les traces de vapeur conventionnelles, qui sont faits, surtout, en cuivre, un matériau très sensible à la corrosion, surtout lorsqu'il est exposé à l'eau. Le cuivre, étant un matériau hautement conducteur, facilite le passage de l'électricité, ce qui augmente la corrosion. Tout cela peut entraîner des fuites et des pannes du système., causant des dégâts importants aux installations industrielles, affectant la sécurité, l'efficacité et la durée de vie utile des équipements.
Ô L'utilisation de tubes chauffants en cuivre entraîne également un encrassement plus important des stations de purge, ce qui génère à son tour un plus grand nombre de remplacements et d’entretiens de stations de purge.
Comment éviter?
La solution au problème de corrosion dans les systèmes de traçage à vapeur est la mise en œuvre de traçages hautes performances, en acier inoxydable. Ce matériel est très résistant à la corrosion et à l'eau, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles. Ajouté à cela, l'acier inoxydable a une durée de vie beaucoup plus longue que le cuivre, ce qui signifie que doit être remplacé moins fréquemment. En outre, l'utilisation de l'acier inoxydable évite l'encrassement des stations de purge, assurer un une plus grande efficacité et sécurité dans le système.
Un autre avantage de l'acier inoxydable est qu'il n'abîme pas et n'obstrue pas les conduites., évitant ainsi le besoin d’interventions fréquentes, ce qui se traduit par moins d’arrêts de production et moins de coûts de maintenance.
En résumé, si vous souffrez de nombreuses fuites et pannes dans votre système de chauffage à vapeur, La mise en œuvre de traces de vapeur performantes peut être la solution pour protéger vos installations industrielles contre la corrosion sous isolation et assurer la sécurité., efficacité et durée de vie utile des équipements.
Un Taïga, entreprise leader dans la fourniture de traces de vapeur haute performance, utilise la technologie exclusive MHT. Avec nos produits de haute qualité et nos solutions personnalisées, Nous pouvons vous aider à protéger vos installations industrielles contre la corrosion sous isolation, assurer la sécurité, efficacité et durée de vie utile des équipements.
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