4 电气跟踪安装中的重大错误

以下是导致电气走线安装问题的一些最常见原因。:

尽管失败的原因还有很多, 这些是最常见的. 本文将更深入地探讨这些原因，并帮助您了解如何避免这些原因。.

如果保温系统受潮, 以任何方式损坏或受损, 整个系统会损失很多效率, 即使电气仪表板工作正常.

受损的绝缘保护板很常见，而且很危险，安装伴热系统的设施里挤满了工人。. 尽管事故和疏忽事件是可以预防的, 它们必然会发生. 由于外部绝缘的保护受到损害, 这不再有效防止热量损失. 松散的保护膜会让湿气渗透, 使其无用. 绝缘效果不佳, 伴热系统无法再完成其设计目的.

一旦隔热效果受损, 可能需要很长时间才能修复它. 当时间至关重要时, 直击问题根源至关重要. 然而, 在正常的商业运作中, 尤其是在繁重的维护工作期间, 很难找到时间正确地重新绝缘. 这些情况通常最终会落到优先级列表的底部。.

可拆卸绝缘护套是解决绝缘损坏持续问题的明智解决方案. 可拆卸外套易于安装, 快速修复和, 理论上, 应该很容易重新应用于电气跟踪系统.

一个老问题, 然而, 就是它, 当需要去除绝缘层和电气痕迹时, 将它们正确放回去可能既耗时又令人沮丧. 两个元素, 伴热和隔热套, 是必须正确重新安装的独立部件. 需要拆除绝缘层和电气跟踪系统的维修和维护为不正确的更换留下了很大的余地, 如果这个替换, 实际上, 即将发生.

在这方面, 重要的是，您的公司拥有一个使用易于更换的材料的供暖和隔热服务合作伙伴 (绝缘护套的) 并具有耐用性.

任何电气系统的终端, 当安装不正确时, 是一个持续的风险. 对于电气跟踪系统, 正确组装终端需要良好的技术工作, IE。, 需要经过培训且合格的专业人员来执行此操作.

建议在对终止进行任何类型的干预后进行检查 (或维护后重新安装). 此外, 建议定期对这些终端进行质量控制，以确保其正常运行.

有很多用于安装终端的资源. 伴热制造商提供完整的说明，或者您也可以咨询您的加热和隔热合作伙伴.

接地故障跳闸可能由多种不同因素引起, 包括, 但不限于:

然后, 确定已知接地故障原因的正确程序是什么?

第一步是物理检查电气迹线电路. 必须观察整个安装长度是否有物理损坏的迹象。. 检查电源和密封端接套件以查找短路迹象非常重要。.

马上, 必须切断受影响电路的电源. 按顺序, 用兆欧表进行兆欧表测试或检查接地电阻. 大多数制造商建议使用兆欧表至少 500 直流电压. 如果电气跟踪电路出现故障, 您还需要确保将电源线从伴热接线盒连接到断路器. 这将确保电源线不会出现额外的短路情况.

自调节电气迹线在启动时会在短时间内出现电流尖峰. 这种短暂的浪涌可能是额定安培数的两到三倍. 你的电路 15 安培可以拉 30 断路器上的电流或更大 30 安培.

为了解决这个问题, 可以安装具有软启动功能的电气跟踪控制器，该控制器将利用热磁断路器. 这些类型的单元可以在几个周期内处理更大的浪涌, 这可以快速解决问题. 安装更高安培数额定值的断路器或减少伴热运行也有帮助.

随着时间的推移，绝缘材料和其他电气设备会如何失效, 对于任何依赖电气跟踪进行生产的安装来说，持续使用兆欧表至关重要. 虽然有些人可能认为电压和欧姆检查就足够了, 兆米是 测试电气走线电路以确保其接地的唯一正确方法. 这些都是重要的测试, 但不提供兆欧表的必要保证.

最后, 制造商建议 所有加热电缆 (电迹) 收到时, 在以下时间再次检查:

安装时首次收到时, 必须使用兆欧表检查接地绝缘的完整性, 还在盒子里. 除了这个测试, 我们已按照说明对电气迹线进行兆欧表测试. 大多数制造商随电缆提供寄存器. 确保记录观察结果并注明日期很重要.
现场安装时. 一旦电迹线被切割成一定长度并安装在其最终目的地，就需要对其进行测量并记录读数。.
走线电路隔离后, 但在最终终止之前.
在工厂预防性维护活动期间, e, 如果适用的话, 某个时间 (建议几个月) 在最冷的天气到来之前.

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