“电气跟踪系统确保设备和管道始终保持在最佳温度. 然而, 像任何技术一样, 可能会出现影响生产力的问题. 所以, 了解如何进行故障排除对于维护功能正常的电气跟踪系统至关重要。”
在电缆中查找故障时务必小心谨慎。, 因为进行适当的现场维护涉及多个步骤.
我们建议将任务分为三个部分, 按以下顺序: 电源线, 电缆和恒温器, 确保成功识别缺陷, 从而使您的电气跟踪系统能够连续运行.
电源线
出于安全原因, 您应该始终断开面板上的电源线并首先对电线进行绝缘. 打开现场电源接线盒并断开端子上的所有电气跟踪电缆.
马上, 您可以对接线盒和面板之间的电源线进行兆欧表测试.
如果您发现 IR 值较低 (10M 欧姆以下), 检查并确保没有安装中间接线盒. 如果有, 断开电源线并检查每个部分. 不要忽视进行 “测试了桶” 每根电源线上. 修理或更换电源线, 如果需要的话, 如有任何缺陷.
电气跟踪电缆
执行兆欧表测试(s) 卡波(s) 电源接线盒的电气痕迹. 如果 IR 值较低 (10M 欧姆以下), 您可以通过以下步骤检测缺陷所在.
阶段 1: 检查电缆
首先, 确保电缆仅由一节组成. 然而, 如果安装了接线盒, 从接线盒上断开电气跟踪电缆，并对各个部分执行兆欧表测试. 马上, 从头到尾检查电气跟踪电缆，确认其未损坏.
由于大部分电缆都被隔热层覆盖, 检测到损坏的概率会很低. 所以, 尝试记住电气跟踪电缆的工作时间和地点，以及当时电气跟踪电缆是否有任何损坏的情况. 另一种选择是使用便携式电缆故障定位器向电气跟踪电缆发送电脉冲。.
阶段 2: 检查接线盒
有时, 缺陷可能出在接线盒端子上. 例如, 盒子里的水会形成漏电路径, 造成剩余差动断路器 (DR) 消失. 所以, 确保接线盒密封良好且接线盒内没有受潮的迹象. 另一种可能的解释是，由于切割和连接过程中的错误操作，端子处的电缆可能连接不良或根本没有连接。.
阶段 3: 检查端部密封
在极少数情况下, 可能会发生端部密封失效, 造成缺陷. 例如, 不正确的操作可能会导致湿气或水进入最终密封. 当它发生时, 立即更换端部密封件.
恒温器
最后, 使用电压表检查机械恒温器的内部继电器是否正确打开和关闭. 如果有缺陷请更换. 另一方面, 检查电子恒温器时, 您必须采取额外的安全预防措施, 因为有电压施加到电迹恒温器上.
您可以用电阻模拟低温或调整恒温器设定点以打开电子恒温器. 马上, 用电压表检查内部触点是否接通. 完成测试后，请务必将设定点恢复为其原始值.
最后, 必须指出的是，这些步骤只是如何对电缆进行故障排除的概述。. 我们建议遵循制造商提供的规格并在检查的各个阶段遵守工作安全协议. 如果您不确定如何继续, 联系专业人士进行考试.
在考虑电气跟踪系统的维护和故障排除时, Tayga 提供专业可靠的方法来确保这些系统在您的工业设施中持续高效地运行.
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